氧弹气密性判断

一、水浸法

1. 氧弹装好，拧紧弹盖，缓慢充氧至2.8～3.0MPa，充氧时间≥15s，不要超过 3.2MPa。
2. 将氧弹整体完全浸没在清水容器中（或直接放入量热仪内筒，水面没过氧弹顶盖 10～20mm）。
3. 观察 30 秒～1 分钟：
无任何连续气泡冒出 → 气密性合格；
持续冒出气泡（零星微小气泡不算，连续气泡就是漏气）→ 不合格，定位漏气位置：
弹盖与弹筒结合处冒泡：大密封圈老化 / 有杂质；
进气阀、放气阀位置冒泡：阀门小密封圈损坏；
螺纹处漏气：螺纹划伤、异物，清理或更换氧弹。

 二、压力保压法（适合带压力表充氧设备）

充氧到 2.8~3.0MPa，关闭气源，静置5 分钟，压力表压降≤0.1MPa为气密合格；压力快速下降说明漏气。

三、间接现象判断（试验中发现漏气的信号）

试验时出现下面情况，大概率氧弹密封失效：

1. 样品燃烧后发热量结果明显偏低，平行样差值大；
2. 点火失败、温升曲线异常，升温幅度远低于正常样品；
3. 充氧时能听到明显 “嘶嘶” 漏气声。

四、事前外观预检（每次试验前必看）

1. 检查密封圈：有无硬化、裂纹、缺口、发黑变形，密封面不能有煤渣、划痕；
2. 氧弹螺纹、密封接触面清洁，无腐蚀、划痕；
3. 拧紧力度要均匀，不要蛮力硬拧，防止螺纹损伤。

五、重要安全区分：气密检查 ≠ 水压试验

气密性试验：每次使用前日常检查，检查密封不漏气；
水压试验（20MPa 保压 10min）：属于安全耐压检测，每年至少 1 次，氧弹摔碰、更换弹头 / 弹筒后须做水压试验，不能用水浸气密代替水压试验。

六、漏气处理步骤

1. 先完全放掉氧气，严禁带压拆卸；
2. 拆开氧弹，清洁密封面，更换对应密封圈；
3. 重新组装、充氧，再次浸水复测，确认无气泡再做煤样试验。